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在激烈的 工字钢市场竞争中,凭借良好的合作关系公司茁壮发展,在持续改进、追求卓越不断进取、不断满足的信念,吉林普源金属材料有限公司在不断创新中求发展,个人靠创新精神求进步,日积月累,量变到质变,每天的一小步,就是企业将来的一大步,点滴的汇集,使公司成长的实力雄厚的 工字钢企业。 公司可为用户订做各种特殊规格,特种材质 工字钢,交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业、并可汽运、火运,量大可以在厂直接发货。



山东普源金属材料有限公司,作为中国钢铁科技工作者,Q345B方管,高强度方管我们不甘落后,全力实现钢铁控轧控冷技术自主突破。在实践中,我们发现,经过我们的淬火机,钢材淬火冷却到室温后,即使钢板薄只有约10毫米,也依然能够保持平整。于是,我们就把钢材淬火机与轧机冷却系统两者结合起来,借助河北一家钢铁公司的轧机,我们研制出一套超快冷却系统。初步运行证明,这套系统非常成功。后来这套系统被应用于鞍山钢铁公司和首都钢铁公司并经过改进,生产出板型优质的钢材管线,为“西气东输”工程管线供给作出了重大贡献。我国由此成为世界上质管线钢的生产国。在钢板轧制的冷却控制上,我们实现了从跟跑到并跑,再到开始领跑的巨大跨越,研制的超快冷却系统应用于很多钢铁企业的生产线。特别值得一提的是,适应一些企业的需求,我们把这套超快冷却系统做出适应性调整,做到与新引进的外国相关装备相兼容,很好地解决了生产线在热连轧生产冷却过程中的问题。研制出钢管生产控冷系统是我们的另一项重要创新成果。传统上,钢管生产过程必须依靠加合金和后期热处理,而这两个过程都需要消耗相当的资源和能源,而通过控冷系统就可以达到相同的目的且做到绿色节能。为此,我们与宝山钢铁公司合作组成联合研发团队,经过3年、近100次工业性的实验,终于研发成功钢管生产控冷系统,并以此为基础对工艺布置进行了改造。此外,我们近年来在钢铁科技上还取得了一些其他创新成果,其中包括:在材料方面上,2018年,笔者所在的东北大学轧制技术及连轧自动化重点实验室,在国际上率先研发出2000兆帕(MPa)级汽车用热冲压用高强钢;在应用方面,液化天然气低温容器国际上普遍采用的材料是9Ni(镍)钢,我们用5Ni钢做出了9Ni钢的性能,实现了材料替代,大幅节约了成本。在生产工艺上,我们研发出薄带连铸、无头轧制等新流程、新工艺并向企业转化,可应用于多个重要钢种的生产。




山东普源金属材料有限公司,方管近年来,矩形管,热镀锌方管,非标方管,无缝方管Q345B方管,Q235B方管,合金方管本次合同对钢板的屈强比和抗拉强度都提出了很高的要求,因此控轧温度和控冷温度的工艺窗口特别“窄”。团队紧密围绕性能需求,积极总结历年桥梁钢生产的经验,探索新工艺,边查验、边对比、边改进,边突破,通过优化出钢记号化学成分、加热、冷却、矫直工艺;优化精轧机轧制工艺,在保证板形的前提下大幅度提高了轧制速度,达到了合同对钢板性能的要求,解决强度高韧性倾向不好等难题,方管钢板性能取得了稳定的平衡。在团队不懈努力下,历时一个多月,共12次紧张调试和小批量生产验证后,钢板各方面的性能满足大桥的特殊要求。一鼓作气,迎难直上。在生产过程中,各工序按照调试后确定的工艺正常执行,性能整体稳定,但批量生产过程中出现了薄规格钢板在冷床反弹边部浪形的情况。在解决钢板性能问题后,团队又紧锣密鼓地投入到解决钢板板形问题当中。经过多次现场跟踪和讨论,团队创新性提出新策略,转变冷却模式,采用快冷模式代替“快冷+慢冷”的模式,并对设备结构和工艺参数进行了逐步优化,终攻克了MULPIC冷却均匀性的难题。方管在反复试制20mm钢板过程中,团队终于取得了较好的效果,性能稳定性保持良好,




山东普源金属材料有限公司,标志是我国已成为世界稀土生产、出口和消费的大国。我国稀土永磁材料、储氢材料、发光材料已实现大规模生产,其供应量已占全世界的75%左右。第二个标志是品种全。热镀锌方管,方管价格从矿产品到氧化物、金属,再延伸到各种含稀土的新材料制品,从冶炼分离产品到系列化稀土功能材料,我国均能生产。同时,实现了稀土产品 “全谱系”,共有400多个品种、1000多种规格。第三个标志是性价比高。目前世界上其他的稀土产品与中国稀土产品竞争的难度很大。第四个标志是拥有世界先进的技术水平。稀土冶炼分离技术基本处于“领跑状态”。重要的稀土功能材料中,也有很多达到国际先进水平,有一些是“领跑”、“齐头并进”,一些是“跟跑”。此外,李波特别指出,我国在稀土永磁材料、稀土光功能材料方面具备独特的优势。稀土永磁材料不仅是重要的稀土功能材料,也是稀土新材料领域发展快、所占比例的一个产业。稀土永磁材料的产值约占稀土新材料产值的66%。“我国是全球的稀土永磁材料研发和生产基地。全球近90%的稀土永磁材料由中国制造。高性能烧结钕铁硼永磁材料的产业化水平与日本、德国相当;高丰度稀土永磁材料制备技术处于领先地位。全国烧结钕铁硼年产能超过30万吨,总产量在15万吨左右;烧结钕铁硼生产企业170家左右,主要分布在浙江地区、京津地区和山西地区;年产3000吨以上企业占10%,年产1000吨~3000吨的企业占30%,年产小于1000吨的企业占60%。2012年~2020年,我国永磁产量年复合增长率达6.2%,未来10年预计将保持持续高增长。”李波表示。
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